平面圓振動篩的特點是物質在篩面上的星平面圓中運動，因此篩面經歷的距離（篩面路徑）最長。根據圓形振動篩可根據篩面是否傾斜分為兩類。
一種混合料按粒度可分為23種材料，可用于清洗和分類（如白米級篩）。
水平篩面常用于粉磨粉末分級,如平面旋轉篩、滾筒篩和高方篩。高方篩有20多層篩,產量高。
為平面回轉篩結構圖。材料通過均勻地沿屏幕寬度進入屏幕。上下兩層篩選后,屏幕的第一層是大雜質,屏幕落入屏幕的第二層。砂石和小雜穿過第
兩層屏幕表面，由底板引導從小雜出口。第二層篩面的篩上物作為主流,送人出料口處的吸風室內,通過自下而上的逆向氣流進行風選,去除輕雜和灰塵,最后排出機外。
當需要去除小顆粒尺寸但材料的相對密度也較小時，如果材料僅在屏幕表面滑動，由于自動分類的影響，相對較小的雜質不能進入屏幕下層并通過屏幕孔。必須將材料投入運動狀態,破壞散裝物的自動分類。往復式直線振動篩很難實現材料的拋擲運動，但垂直圓振動篩很容易實現。垂直圓形振動篩的頻率是每分鐘1000次以上，因此也叫高頻振動篩。
立面圓振篩主要由篩體、進出料裝置、傳動與支承裝置、吸風系統、機架等組成。篩體2通過彈簧4支承在機架上。電機固定在機架上，通過旋轉驅動振子產生垂直平面的振動力。
物料通過壓力門，分配器將物料分成兩種平行方式，一種通過1、2層篩網，另一種通過3.4層篩網，篩點是篩孔僅略大于雜質，另一種是與上四層篩網相反，物料流量減慢，雜質被精心種植，作為足料加工。在進料端和進料端設置吸管，對原料中的特殊輕雜質進行清洗和去除。
平面圓形振動篩的特點是在屏幕表面的星形平面圓中材料的運動，因此屏幕表面經歷的距離（屏路徑）是最長的。篩材是純材料,篩材是雜質,類似雜質。篩分結合到5層篩面后，有兩個特殊的籃子。由于少量的雜質大小與材料顆粒大小相同,所以大多數篩選材料的第五層屏幕的布置率高,屏幕表面堵塞率低。在振動器中，材料可以分為更粒度的級別。
在各種振動篩中,超聲傳感器被轉換成18kHz的超聲波(機械波),使超微粉接收超聲波的瞬時速度。通常，通過率比非超聲振動篩高50%以上。特別適合高附加值精細粉體的篩分。
三元旋轉振動篩，以垂直電動機為激振源，電動機上下端安裝偏心重錘，電動機旋轉向水平、垂直、傾斜三元件運動，轉移到篩面，使篩面材料膨脹漸開線運動，所以一系列振動篩稱為旋轉振動篩。旋轉振動篩具有物料運行軌跡長、篩面效率高、調節上下端重錘相角、改變篩面材料運動、可進行精篩、概率篩等優點。適用于糖、鹽、味精、奶粉、豆漿、酵母、果汁、醬油、醋等的篩分。
振動篩啟動后,其動力裝置為偏心塊,振動篩的下端不同。與此同時,少于篩面孔徑的材料通過篩孔落入下層,成為篩下材料。振動篩振動器的軌跡是室內空間的復雜三維曲線,水平面曲線為環,垂直面曲線為同一橢圓。
多級篩分。把顆粒、粉末分成不同目數的粒子段;可同時用多層篩網,連續分選多個級別并能控制較窄的粒度范圍。雜質篩分。在高速高流過程中,含量極低的大顆粒被迅速去除。漿渣過濾。快速清除泥漿中不溶固體材料,連續清除渣;可用于一層或多層。
篩面為圓柱形或六角形，繞水平軸或斜軸旋轉，篩面的旋轉使得材料在內部滾動，不能產生自動分級，因此適合于難篩材料。由于重力的影響,任何時候只有一小部分屏幕表面接觸材料,屏幕表面利用率相對較小,生產能力較小。食品工廠中常用來處理下腳料。
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